PH值檢測深圳

1.膜縮進量

膜縮進量允許范圍的確定主要根據覆膜設備能力及工藝水平確定。采用熱貼合或者膠粘法覆膜時，由于薄膜寬度與基板寬度存在偏差、加熱后薄膜會發生收縮、輸送過程中基板或薄膜位置的波動，會出現覆膜后薄膜寬度大于或者小于基板寬度的現象。當邊部薄膜超多基板過多時（>2.0mm），容易導致覆膜鐵外形方面的缺陷（翹曲、邊浪等），也會出現邊部膜絲膜屑的產生。對于經常采用涂料鐵作為原料的廠家，從涂料鐵切換為覆膜鐵，當邊部薄膜未覆蓋基板（露鐵）較多時（<-2.0mm），制蓋制罐可能出現邊部罐蓋露鐵的缺陷，在實際應用過程中，通常會存在邊部余料，露鐵量小于邊部余料時便不影響應用。如果難以滿足現有膜縮進量允許范圍-2.0mm~+2.0mm的規定，可通過增加基板的寬度解決（會降低材料利用率）

2.膜厚及允許偏差

基板表面存在一定的粗糙度，覆膜后，膜層一部分嵌入到基板表層，實際厚度不易測量準確。因此，膜厚以覆膜前薄膜的厚度（單位um）表示，根據供需雙方協商確定。厚允許偏差為±5%，試驗方法見GB/T 6672塑料薄膜和蒲片厚度測定機械測量法。在約定膜厚后，覆膜前后膜層厚度的變化通常不會影響到加工性能，其它抗性方面的產生的要求可通過抗沖擊性、附著力、耐蒸煮等性能要求另行規定。

3.耐蒸煮性

部分材料經過加工成形為包裝容器，灌裝食品后需要經過蒸煮殺菌過程。因此對材料本身提出耐蒸煮性的要求。目前國內覆膜鐵材料大部分采用改性PET薄膜，而該類型的薄膜覆膜（加熱熔融貼合+冷卻）后，胰層中非結晶體和結晶體共存。經過殺菌加熱后，非晶體向結晶體轉變，在色相上會有一定的變化。尤其當受熱不均勻，不同區域的結晶速率差異較大時，會出現明顯的結晶斑。因此，對于有蒸煮殺菌要求時，需要選擇合適的薄膜，或者對覆膜鐵材料進行預先的處理，避免結晶斑的產生。當膜層有針孔，并且附著力不良時，蒸煮后可能出現氣泡、脫落、腐蝕的問題。無耐蒸煮性要求的產品，此項指標不做要求。

4.抗酸性

PET，PP等膜本身具有良好的抗酸性，不會與酸發生反應。但是部分類型的酸分子在加熱過程中會穿透薄膜分子間隙，與基板發生反應（例如PET覆膜鐵采用3%乙酸蒸煮后的腐蝕現象）。經過長期的應用總結，對于采用檸檬酸調節PH值的內容物，覆膜鐵能體現出優良的耐蝕性。滿足2%6檸檬酸作為覆膜鐵抗酸性基本要求。當內容物中含有其它類型的酸時，建議進行相容性試驗。

類似于耐蒸煮性要求，如果震膜鐵膜層存在針孔露鐵、附著力不良等性能缺陷，抗酸試驗后會出現氣泡、脫落、腐蝕等現象，屬于杜絕發生的范圍。無抗酸性要求的產品，此項指標不做要求。

5.抗硫性

采用半胱氨酸鹽酸溶液，經抗硫試驗后覆膜面無氣泡、無脫落、無泛白、無腐蝕。無抗硫性要求的產品，此項指標不做要求。

6.抗鹽性

采用3%Nacl溶液，經抗鹽試驗后覆膜面無氣泡、無脫落、無泛白、無腐蝕。無抗鹽性要求的產品，此項指標不做要求。

7.耐蝕力

經電解腐蝕試驗，可以直觀看出膜層表面是否存在針孔露鐵、劃傷露鐵的缺陷。涂料鐵產品的露鐵缺陷可以通過涂膜完整性的缺陷電流值進行判定，但是覆膜鐵材料采用涂膜完整性試驗時，缺陷電流值及時很小（<1mA），覆膜鐵表面也已經存在有風險的露鐵點，需要采用更為嚴格的檢驗方式，因此將耐蝕力要求及試驗方法作為檢驗方式。由于薄膜加工、基板表面粗糙均勻度、基板表面雜質、覆膜過程中的雜質等種種影響因素，無法決定保證覆膜鐵膜層不存在任何的露鐵點。經長期應用經驗，耐蝕力滿足下表1級要求時，覆膜鐵在實際應用中可以滿足耐蝕性的要求。